इन्जिनियरिङ सामानहरू आकारमा सानो लाग्न सक्छ, तर तिनीहरू सम्पूर्ण इस्पात संरचना र फोटोभोल्टिक समर्थन प्रणालीको सुरक्षित सञ्चालनको लागि कुञ्जी हुन्। सम्पूर्ण परियोजनाको स्थिरता, मुख्य कम्पोनेन्टहरू बाहेक, धेरै हदसम्म जडान भागहरूको शुद्धता र विरोधी जंग प्रदर्शनमा निर्भर गर्दछ। हामी ईन्जिनियरिङ् परियोजनाहरूका लागि आवश्यक सबै प्रकारका समर्थन हार्डवेयरहरू आपूर्ति गर्छौं, जसमा सामान्यतया प्रयोग हुने मानक फास्टनरहरू र रेखाचित्र र नमूनाहरू अनुसार अनुकूल मेसिन गरिएका पार्टहरू समावेश छन्।
मानक सामानहरूको नियमित सूची हुन्छ, जबकि गैर-मानक भागहरू उत्पादन व्यवस्थित गर्न अघि रेखाचित्र र नमूनाहरूको पुष्टिकरण चाहिन्छ। सबै सामानहरू फ्याक्ट्री छोड्नु अघि क्रमबद्ध र परीक्षणबाट गुज्रिन्छन्, साइट क्रमबद्धको कार्यभार कम गर्न र गलत प्रयोग र हराएको भागहरूबाट बच्न परियोजना सूची अनुसार वर्गीकृत र प्याकेज गरिन्छ। हामीले धेरै फ्याक्ट्री स्टिल संरचनाहरू, वितरण गरिएको फोटोभोल्टिक, र ग्राउन्ड पावर स्टेशन परियोजनाहरू सेवा गरेका छौं, र निर्माण साइटमा सामान्य पीडा बिन्दुहरूसँग धेरै परिचित छौं, जस्तै सामानहरूको गलत स्पेसिफिकेशन मिल्दो, गैर-अनुपालन कोटिंग, र जडान बिन्दुहरूमा खुकुलो थ्रेडहरू। हामी कच्चा माल र प्रशोधन चरणहरूबाट सामान्य गुणस्तर जोखिमहरू बेवास्ता गर्छौं। हाम्रो माउन्टिंग सामान श्रृंखला जस्ता उत्पादनहरू समावेश छन्PV माउन्टिंग अवयवहरू, त्रिभुज कोष्ठक कनेक्टर, र अन्य।
ईन्जिनियरिङ् समर्थन हार्डवेयर सामानहरू दुई कोटिहरूमा विभाजित छन्: मानक भागहरू र गैर-मानक मेशिन भागहरू।
मानक भागहरूमा विभिन्न उच्च-शक्ति बोल्टहरू, नटहरू, वसन्त धुनेहरू, फ्ल्याट वाशरहरू, स्टेनलेस स्टील क्ल्याम्पहरू, क्ल्याम्पहरू, जडान कोण कोष्ठकहरू, स्थिति वाशरहरू, विस्तार जडान टुक्राहरू, आदि समावेश छन्, जुन मुख्य रूपमा लक गर्न, विभाजन गर्न र कम्पोनेन्टहरू बीच फिक्सेसनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
गैर-मानक मेशिन पार्टहरूमा कट र पंच गरिएको ट्रान्जिसन प्लेटहरू, विशेष कोण टुक्राहरू, कस्टम क्ल्याम्पहरू, विशेष पोजिशनिङ पार्टहरू, बेन्ट र प्रेस गरिएको साना भागहरू, इत्यादि समावेश छन्, जुन विशेष नोडहरू र परियोजनामा स्थापना स्थितिहरूको लागि विशेष रूपमा प्रशोधन गरिन्छ।
सामग्री कार्बन स्टील हट-डिप गैल्भेनाइज्ड, जस्ता-एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम, 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील, र साधारण इनडोर, ओपन-एयर आउटडोर, कोस्टल नुन स्प्रे, र रासायनिक हल्का जंग जस्ता विभिन्न वातावरणका लागि उपयुक्त हुन सक्छ।
विभिन्न हार्डवेयर सामानहरूले सम्पूर्ण प्रणालीको लागि बल प्रसारण, लक, बफरिङ, र स्थितिको कार्यहरू प्रदर्शन गर्दछ। बोल्ट र नटले मुख्य प्रोफाइलहरूमा हावाको चाप, हिउँको चाप, र उपकरणको भार हस्तान्तरण गर्ने, कम्पोनेन्टहरू बीचको कडा जडान हासिल गर्दछ; प्रेशर ब्लकहरू र कोण कोष्ठकहरूले प्रोफाइलहरू बीचको जडान र स्थिति पूरा गर्दछ; वाशरहरू एसेम्बली ग्यापहरू हटाउन, लक प्रेशर वितरण गर्न र अत्यधिक स्थानीय तनाव रोक्न प्रयोग गरिन्छ; विभिन्न गैर-मानक ट्रान्जिसन टुक्राहरू विशेष नोडहरू र विभिन्न प्रोफाइलहरू बीच ट्रान्जिसनहरू ह्यान्डल गर्न प्रयोग गरिन्छ।
एकपटक सामानहरू कुरिएको, चिप्लिएर, वा साइज विचलन भएमा, यसले नोडलाई सीधै खुकुलो बनाउँछ, र समयसँगै यसले समग्र प्रणाली सुरक्षा खतराहरू ल्याउनेछ। तसर्थ, सामग्री, सतह उपचार, र सामान को प्रशोधन शुद्धता बेवास्ता गर्न सकिदैन।
समर्थन हार्डवेयर सामानहरू छनौट गर्दा, निम्न चार सर्तहरू मुख्य रूपमा विचार गर्नुपर्छ:
1. सञ्चालन वातावरण: भित्री साधारण वातावरण मा, तातो-डुबकी जस्ती कार्बन स्टील सामान चयन गर्न सकिन्छ; तटीय नुन स्प्रे वातावरणमा, 304 स्टेनलेस स्टीललाई प्राथमिकता दिनुपर्छ; उच्च जंग अवस्थाहरूको लागि, 316 स्टेनलेस स्टील सिफारिस गरिएको छ।
2. लोड ग्रेड: नोडको लोडको आकार अनुसार अनुरूप बल ग्रेड बोल्टहरू चयन गर्नुहोस्। इस्पात संरचना परियोजनाहरूको लागि, 8.8 ग्रेड र 10.9 ग्रेड उच्च-शक्ति फास्टनरहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ; साधारण फोटोभोल्टिक परियोजनाहरूको लागि, 4.8 ग्रेड र 8.8 ग्रेड चयन गर्न सकिन्छ।
3. जडानको लागि प्रोफाइल विशिष्टता: सहायक आकार प्रोफाइल खण्ड खोल्ने र मोटाई मिलाउन आवश्यक छ, र बोल्ट लम्बाइ विधानसभा विफलता रोक्न पर्याप्त लक मार्जिन संग आरक्षित हुनुपर्छ।
4. आपूर्ति मोड: ठूलो मात्रामा मानकीकृत परियोजनाहरूको लागि, स्टकमा मानक भागहरू प्राथमिकता दिन सकिन्छ; विशेष नोडहरू वा नवीकरण परियोजनाहरूको लागि, गैर-मानक मुद्रांकन र मेसिनिंग सामानहरू अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
मानक फास्टनरहरू: कच्चा माल तार/रड → चिसो हेडिङ गठन → थ्रेड रोलिङ प्रशोधन → स्क्रीनिंग र क्रमबद्ध → सतह विरोधी जंग उपचार → हाइड्रोजन हटाउने र निष्क्रियता → समाप्त उत्पादन निरीक्षण → भण्डारण।
गैर-मानक मेशिन पार्ट्स: रेखाचित्र/नमूनाहरूको पुष्टिकरण → प्लेट र प्रोफाइलहरूको काट्ने र पंचिंग → स्ट्याम्पिङ/रोलिङ → ड्रिलिङ र ट्यापिङ → डिबरिङ र क्लिनिङ → एन्टी-कोरोसन उपचार → आयामहरूको पूर्ण निरीक्षण → मार्किङ र भण्डारण।
एन्टी-कोरोसन प्रक्रियाहरूमा हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग, इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिंग, जस्ता-एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम कोटिंग, स्टेनलेस स्टील प्यासिभेसन, एनोडाइजिंग, इत्यादि, चयन आवश्यकताहरू अनुसार गरिन्छ।
सहायक निरीक्षणले नमूनाको माध्यमबाट उपस्थिति मात्र जाँच गर्दैन, तर धेरै प्रमुख संकेतकहरू प्रमाणित गर्नमा पनि ध्यान केन्द्रित गर्दछ।
कच्चा माल खण्डले सामग्रीको ग्रेड रिपोर्ट जाँच गर्दछ, कार्बन स्टील र स्टेनलेस स्टीलको विभिन्न ग्रेडहरू छुट्याउँछ, र सामग्री मिश्रणहरू बेवास्ता गर्दछ। थ्रेड निरीक्षण गेज फिसलिएको दाँत र अपूर्ण थ्रेडहरू जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ; कोटिंग मोटाई जंग प्रतिरोध र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न मापन गरिन्छ; बाहिरी आयाम, प्वाल स्पेसिङ, र गैर-मानक भागहरूको प्वाल आकार प्रमाणित छन्।
क्र्याक, burrs, र विकृत workpieces उपस्थिति निरीक्षण को समयमा बाहिर स्क्रिनिङ गरिन्छ। अयोग्य उत्पादनहरू सीधा क्रमबद्ध र पृथक छन्, र ढुवानी ब्याचमा मिश्रित छैनन्। यो नुन स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट र सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान गर्न तेस्रो-पक्ष नमूना निरीक्षण संग जोड्न सकिन्छ।
प्याकेजिङ र आउटबाउन्ड लागि क्रमबद्ध
सानो आकारको मानक भागहरू बुनेको झोला र गत्ता बक्सहरू प्रयोग गरेर छुट्टै प्याक गरिन्छ, विभिन्न विशिष्टताहरू अलग-अलग प्याकेज गरिन्छ, र बाहिरी बक्स स्पेसिफिकेशन लेबलहरूसँग छापिएको हुन्छ; परियोजना अर्डरहरू निर्माण क्षेत्र र नोड आवश्यकताहरू अनुसार क्रमबद्ध र प्याकेज गरिनेछ, र प्रत्येक प्याकेज मोडेल विशिष्टता र मात्राको साथ लेबल गरिएको छ।
ठूला कोण कोष्ठकहरू र एडाप्टर प्लेटहरू ह्यान्डलिङ दस्तकहरूबाट बच्न प्यालेटहरूमा प्याक गरिएका छन्। अर्डरहरूको प्रत्येक ब्याच सामानहरूको विस्तृत सूचीको साथ आउँदछ, स्पष्ट रूपमा मोडेल, मात्रा, र अन्य जानकारीहरू सूचीबद्ध गर्दै, साइटमा रसिद र गणना गर्न, र हराएको वा गलत भागहरू कम गर्न।
परियोजना परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त
मिल्दो हार्डवेयर सामानहरू विभिन्न परियोजनाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ: फोटोभोल्टिक पावर स्टेशन परियोजनाहरू, फोटोभोल्टिक समर्थन कम्पोनेन्टहरू थिच्न र फिक्स गर्न प्रयोग गरिन्छ, र प्रोफाइल कम्पोनेन्टहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ; औद्योगिक इस्पात संरचना कारखानाहरू, इस्पात बीम र स्तम्भ नोडहरू ताला लगाउन प्रयोग; भण्डारण गोदामहरूको स्टील संरचना, छत ट्रसहरू र माध्यमिक घटकहरू जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ; उपकरण प्लेटफार्महरू र मर्मत पदयात्रा, विभिन्न नोड सम्मेलनहरू पूरा गर्दै; नविकरण र मर्मत परियोजनाहरू, पुराना परियोजनाहरूलाई सुदृढ पार्न र पुरानो कोर्रोड जडान कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ; यो पनि उपकरण निर्माण र इस्पात संरचना गहिरो प्रशोधन उद्यम लागि एक आपूर्ति साझेदार रूपमा प्रदान गर्न सकिन्छ।
परियोजना सहयोग जडान निर्देशन
यदि मानक भागहरू चयन गरिएको छ भने, मोडेल, बल, सामग्री, र खरिद मात्रा सीधा प्रदान गर्न सकिन्छ; गैर-मानक भागहरूको लागि, रेखाचित्र वा भौतिक नमूनाहरू प्रदान गर्न सकिन्छ, र प्रक्रिया मूल्याङ्कन र लागत गणना पछि, उत्पादन गरिनेछ।
ठूला-ठूला ईन्जिनियरिङ् आदेशहरू र छरिएका पूरक भाग आवश्यकताहरू स्वीकार गर्न सकिन्छ। सामाग्री रिपोर्ट र कोटिंग निरीक्षण सामग्री ढुवानी को लागी एक साथ प्रदान गर्न सकिन्छ, परियोजना निरीक्षण आवश्यकताहरु पूरा। यदि परियोजना साइटमा विधानसभा प्रश्नहरू छन् भने, सहायक चयन योजना पुष्टि गर्न अनलाइन सहायता प्रदान गर्न सकिन्छ।
Q1: के पूरक भागहरूको लागि सामानहरूको सानो भाग मात्र किन्न सकिन्छ?
A: हो, मानक भागहरूले सानो ब्याच पुनःपूर्ति समर्थन गर्दछ; गैर-मानक अनुकूलित भागहरूसँग सम्बन्धित प्रशोधन न्यूनतम आवश्यकताहरू छन्, र विशिष्ट आवश्यकताहरू भाग प्रशोधनको कठिनाईमा निर्भर गर्दछ।
Q2: स्टेनलेस स्टील वा हट-डिप जस्ती सामानहरू छनौट गर्ने कि भनेर कसरी पुष्टि गर्ने?
A: अन्तरदेशीय साधारण निर्माण साइटहरूमा, तातो-डुबकी जस्ती कार्बन स्टील पर्याप्त छ; तटीय क्षेत्र वा उच्च नुन स्प्रे भएको क्षेत्रहरूमा, 304 स्टेनलेस स्टील सिफारिस गरिन्छ; रासायनिक जंग वातावरणमा, 316 स्टेनलेस स्टील सिफारिस गरिएको छ।
Q3: गैर-मानक भागहरू डेलिभर हुन कति समय लाग्छ?
A: रेखाचित्र पुष्टि भएपछि, नियमित मुद्रांकन र झुकाउने सामानहरूले 7-12 कार्य दिनहरू लिन्छन्; जटिल मेशिनिङ भागहरूको लागि चक्र तदनुसार विस्तार गरिनेछ।
Q4: कसरी बोल्टको शक्ति ग्रेड चयन गर्ने?
A: फोटोभोल्टिक समर्थन घटकहरूको लागि, नियमित छनौट 8.8 ग्रेड हो; स्टिल संरचना मुख्य नोडहरूको लागि, 8.8 ग्रेड वा 10.9 ग्रेड उच्च-शक्ति बोल्ट प्राथमिकता दिइन्छ, र मोडेल डिजाइन रेखाचित्र अनुसार चयन गरिन्छ।
Q5: सहायक वारेन्टी अवधि कति लामो छ?
A: डिजाइनको सामान्य उपयोग अवस्थाहरूमा, मानक फास्टनरहरूले 5-10 वर्षको वारेन्टी प्रदान गर्दछ; मानव पृथकीकरणको कारणले हुने क्षति र डिजाइन जंग वातावरण भन्दा बढी वारेन्टी दायरा भित्र छैन।
आवश्यकताहरू पेश गर्दा, निर्दिष्ट गर्न प्रयास गर्नुहोस्: परियोजना प्रकार, उपयोग वातावरण, आवश्यक सामग्री, बल ग्रेड; गैर-मानक भागहरूको लागि, रेखाचित्र वा नमूनाहरू प्रदान गर्नुहोस्।
समग्र प्रक्रिया: आवश्यकता संचार → विनिर्देश पुष्टिकरण → उद्धरण → अर्डर → उत्पादन/स्टक समायोजन → निरीक्षण र क्रमबद्ध → प्याकेजिङ्ग र ढुवानी।
