1. गुओजियान फ्याक्ट्रीद्वारा हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल स्ट्रक्चर पूर्ण रूपमा मेशिन गरिएका स्टीलका कम्पोनेन्टहरूलाई काटेर, पञ्चिङ, वेल्डिङ र वेल्ड ग्राइन्डिङ गरेपछि-उच्च तापक्रममा पग्लिएको जस्ता बाथमा डुबाएर बनाइन्छ। यो प्रक्रियाले बाहिरी इन्जिनियरिङ् परियोजनाहरूको लागि लागत-प्रभावी समाधान प्रदान गर्दै, लामो समयसम्म चल्ने जंग प्रतिरोधको साथ उत्पादन दिन्छ।
2. पेन्टिङ वा पाउडर कोटिंग जस्ता साधारण सतह उपचारहरू विपरीत, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाले सम्पूर्ण कम्पोनेन्टमा निरन्तर जस्ता-फलामको मिश्र धातुको सुरक्षात्मक तह बनाउँछ — जसमा ट्यूबहरूको भित्री पर्खालहरू, वेल्ड ग्यापहरू, एपर्चरहरू, र तीखा किनारहरू समावेश हुन्छन्—कुनै असुरक्षित क्षेत्रहरू नछोडी।
3. मिल्दो कनेक्टरहरू पनि हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाबाट गुजर्छन्। अन-साइट एसेम्बलीले बोल्ट जडानहरू प्रयोग गर्दछ, तातो काम (वेल्डिंग) को आवश्यकतालाई हटाउँदै र यसरी निर्माण स्थलमा सुरक्षा जोखिमहरू कम गर्दछ।
4. प्रोफाइल विशिष्टता, प्लेट मोटाई, र ग्याल्भेनाइजिंग तह मोटाई परियोजना-विशिष्ट अवस्थाहरूमा आधारित समायोजन गर्न सकिन्छ - जस्तै हावाको भार, हिउँको भार, र लवण-क्षार माटो वा नुन स्प्रेको जोखिम - तिनीहरूलाई फोटोभोल्टिक स्थापनाहरू, औद्योगिक प्लान्टहरू, र नगरपालिका पूर्वाधारहरूको लागि उपयुक्त बनाउन।
5. फ्याक्ट्री प्रिफेब्रिकेशनले उच्च आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, साधारण अन-साइट असेंबलीको लागि अनुमति दिँदै; यसले प्रभावकारी रूपमा श्रम लागत घटाउँछ र समग्र निर्माण तालिका छोटो बनाउँछ।
साधारण कार्बन स्टिलले बाहिरी तत्वहरू-जस्तै वर्षा, आर्द्र हावा, वा क्लोराइड आयनहरूले भरिपूर्ण तटीय वातावरणको सम्पर्कमा रहन्छ - निरन्तर अक्सिडेशन र खियाबाट गुज्रिन्छ। यसले पर्खालको मोटाई र भार वहन गर्ने क्षमतामा क्रमशः कमी ल्याउने, सम्भावित संरचनात्मक सुरक्षा जोखिमहरू सिर्जना गर्दछ।
हट-डिप ग्याल्भनाइजिङमा ४३० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी तापक्रममा तयार स्टिलका कम्पोनेन्टहरू पग्लिएको जस्तामा डुबाइन्छ। जस्ता र स्टील सब्सट्रेट बीचको भौतिक रासायनिक प्रतिक्रियाले घना जस्ता-फलाम मिश्र धातु सुरक्षात्मक तह सिर्जना गर्दछ जसले स्टीलको प्रत्येक सतहलाई पूर्ण रूपमा समेट्छ।
ढुवानी वा स्थापनाको क्रममा सानो खरोंच वा डेन्टहरू देखा परे पनि, जस्ता तहले "बलिदान एनोड" सुरक्षा प्रदान गर्दछ; जस्ताले स्टिलको सब्सट्रेटलाई प्राथमिकतामा राख्छ, जसले स्रोतमा खिया फैलिनबाट रोक्छ। यसले आन्तरिक क्षेत्रहरू, तटीय क्षेत्रहरू, र रासायनिक औद्योगिक पार्कहरू सहित जटिल बाहिरी वातावरणहरूमा दीर्घकालीन जंग संरक्षणको लागि यो एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।
परम्परागत कोटिंग विधिहरूले स्टिलको बाहिरी सतह मात्र ढाक्छ, जसमा ट्युब भित्री भागहरू, एसेम्बली ग्यापहरू, र वेल्ड सिमहरू पानी जम्मा हुने र खिया लाग्नका लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन्। एकीकृत हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङले कम्पोनेन्टको भित्री र बाहिरी भागमा एकै साथ कोटिंग सुनिश्चित गर्दछ, आर्द्र पहाडी क्षेत्रहरू, तटीय माटो फ्ल्याटहरू र रासायनिक प्लान्ट जोनहरू जस्ता अत्यधिक संक्षारक वातावरणमा स्थिर कार्यसम्पादन सक्षम पार्छ।
जस्ता तहले सतहमा मात्र टाँस्नुको सट्टा स्टिल सब्सट्रेटसँग आणविक स्तरमा फ्यूज गर्दछ; फलस्वरूप, यो ढुवानी, ह्यान्डलिङ, उठाउने घर्षण, वा भारी-भार कम्प्रेसनको समयमा ठूलो मात्रामा पिलिङ वा फ्ल्याकबाट पीडित हुँदैन। यसको पहिरन र प्रभाव प्रतिरोध पाउडर-लेपित वा चित्रित घटकहरूको भन्दा धेरै छ।
मानक भित्री जस्ती घटक 25 वर्ष को एक डिजाइन सेवा जीवन छ; बाक्लो जस्ता तहहरू भएका तटीय संस्करणहरू पुन: खंग वा पुन: पेन्टिङको आवश्यकता बिना 18-22 वर्षसम्म टिक्न सक्छ, मालिकहरूलाई वार्षिक एन्टी-कोरोसन नवीकरण र मर्मतसम्भारसँग सम्बन्धित श्रम र भौतिक लागतहरू बचत गर्दछ।
प्राविधिक कर्मचारीहरूले विरूपण वा अपर्याप्त भार वहन क्षमता जस्ता संरचनात्मक जोखिमहरू हटाउन H-बिमहरू, वर्ग/आयताकार ट्युबहरू, च्यानल स्टिल, र गाढा जडान प्लेटहरू लचिलो रूपमा चयन गर्दै स्थानीय हावाको गति, हिउँ जम्मा, र माटो वहन गर्ने क्षमताको आधारमा लोड-बेयरिङ प्यारामिटरहरू गणना गर्छन्।
पूर्ण रूपमा स्वचालित सीएनसी काट्ने र पंचिंग उपकरणले समान घटक आयामहरू सुनिश्चित गर्दै ± ०.५ मिमी भित्र प्वाल-स्थिति सहिष्णुता राख्छ। यसले साइटमा काट्ने, प्वाल विस्तार गर्ने, वा ग्राइन्ड गर्ने, 40% भन्दा बढीले एसेम्बली दक्षता बढाउने र समग्र निर्माण तालिकालाई छोटो बनाउने आवश्यकतालाई हटाउँछ।
जडान गर्ने बोल्टहरू, नटहरू, धुनेहरू, इम्बेडेड भागहरू, र लग प्लेटहरू सबै एउटै ब्याचमा हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड हुन्छन्। ग्राहकहरूले अलग-अलग हार्डवेयर स्रोतको आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्छन्, समन्वय लागत घटाउँछन् र सम्पूर्ण स्टिल संरचनाले एकसमान एन्टी-क्रोसन मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ।
1. आगमन कच्चा माल गुणस्तर निरीक्षण: सामग्री सर्टिफिकेट स्टील को प्रत्येक ब्याच को लागि प्रमाणित गरिन्छ; मोटाई र कठोरता स्पट-जाँच गरिएको छ; स्रोतमा संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित गर्न घटिया सामग्रीहरू तुरुन्तै अस्वीकार गरिन्छ।
2. स्वचालित सीएनसी प्रशोधन: सीएनसी काट्ने मेसिनहरूले ब्ल्याङ्किङ ह्यान्डल गर्छ, र सीएनसी पंच प्रेसहरूले ब्याच कम्पोनेन्टहरूमा समान आयामहरू सुनिश्चित गर्दै मानकीकृत प्वाल पंचिङ गर्दछ।
3. वेल्डिङ सुदृढीकरण र सटीक ग्राइंडिङ: महत्वपूर्ण लोड-बेयरिङ जोइन्टहरू पूर्ण-वेल्ड सुदृढीकरणबाट गुज्र्छन्; सबै वेल्ड स्प्याटर र बुरहरू ग्याल्भेनाइजिंगको समयमा असमान जिंक निर्माण (लम्प) रोक्नको लागि भुइँ चिल्लो हुन्छन्।
4. पूर्व-गल्भनाइजिंग पूर्व-उपचार (डिग्रेजिङ र पिकलिंग): जस्ता कोटिंग सुरक्षित रूपमा छिलकिएको छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सतहको तेल र खिया हटाउने।
5. उच्च-तापमान (430°C) पूर्ण-इमर्सन ग्याल्भेनाइजिंग: वर्कपीसहरू जस्ता बाथमा पूर्ण रूपमा डुबेका छन्, भित्री ट्यूब भित्ताहरूमा र दरारहरूमा पूर्ण जिंक कभरेज सुनिश्चित गर्दै।
6. शीतलन, पङ्क्तिबद्धता र सतह परिष्करण: अवयवहरू प्राकृतिक शीतलन र विरूपण सुधारबाट गुज्रिन्छन्; चिकनी फिनिश सुनिश्चित गर्न अतिरिक्त जस्ता गाँठहरू ग्राउन्ड अफ गरिन्छ।
7. समाप्त उत्पादन स्पट निरीक्षण: जस्ता कोटिंग मोटाई, आसंजन, र समग्र कम्पोनेन्ट आयामहरूमा अनियमित जाँचहरू; गैर-अनुरूप वस्तुहरू पुन: कामको लागि पठाइन्छ।
8. वर्गीकृत प्याकेजिङ्ग र लेबलिङ: कम्पोनेन्टहरू निर्माण क्षेत्र अनुसार प्याक गरिएका छन् र साइटमा क्रमबद्ध गर्न सुविधाको लागि आईडी नम्बरहरू र सहायक सूचीहरूसँग लेबल गरिएको छ।
1. नयाँ ऊर्जा (फोटोभोल्टिक) उद्योग
व्यावसायिक/औद्योगिक PV कारपोर्टहरू, ग्राउन्ड-माउन्ट गरिएको PV र्याकिङ, PV ट्र्याकिङ प्रणालीहरूको लागि स्टिल संरचनाहरू, र आवासीय वितरित PV को लागि लोड-बेयरिङ स्टील फ्रेमहरू।
2. औद्योगिक सुविधा निर्माण
मानक स्टिल संरचना कारखाना भवनहरू, गोदाम लोड-असर फ्रेमवर्क, उपकरण मर्मत प्लेटफार्महरू, कारखाना सुरक्षा रेलिङहरू, र उपकरणहरूको लागि इस्पात आधारहरू।
3. नगरपालिका पूर्वाधार समर्थन
उपयोगिता टनेलहरू, बाहिरी उपकरण आधारहरू, नगरपालिका सुरक्षा ढाँचाहरू, र औद्योगिक पार्क परिधि फेंसिङका लागि इस्पात संरचनाहरूको लागि निश्चित समर्थनहरू।
4. विदेशी परियोजना र निर्यात
दक्षिणपूर्व एशिया, मध्य पूर्व र युरोपमा PV परियोजनाहरूको लागि इस्पात संरचनाहरू; पूर्ण कन्टेनर निर्यात उच्च तापक्रम र लवणता द्वारा विशेषता तटीय वातावरण सामना गर्न डिजाइन। प्रमाणित ट्र्याक रेकर्ड: एक सय भन्दा बढी व्यावसायिक र औद्योगिक पीवी कारपोर्ट परियोजनाहरू र दर्जनौं ठूला (१०,०००-टन वर्ग) स्टील-संरचना कारखाना भवनहरू राष्ट्रव्यापी आपूर्ति गर्ने व्यापक अनुभव; विदेशी नवीकरणीय ऊर्जा EPC परियोजनाहरूको लागि एक साथ समर्थन; र घरेलू र अन्तर्राष्ट्रिय ईन्जिनियरिङ् स्वीकृति मापदण्डहरु संग परिचित।
1. कच्चा माल कागजात: आधिकारिक मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू स्टिलको प्रत्येक ब्याचसँग, परियोजना निरीक्षण फाइलिङका लागि उपयुक्त;
2. तेस्रो-पक्ष ग्याल्वनाइजेशन रिपोर्टहरू: जस्ता कोटिंग मोटाई, आसंजन, र जंग प्रतिरोध प्रमाणित गर्ने प्रमाणपत्रहरू परीक्षणमा उपलब्ध छन्;
3. व्यापक कारखाना निरीक्षण अभिलेखहरू: पुन: प्राप्त गर्न मिल्ने लगहरू कभर आयामहरू, दृश्य उपस्थिति, र गैल्भेनाइज्ड कोटिंगको नमूना निरीक्षणहरू;
4. ISO प्रणाली कागजात: ISO कारखाना प्रणाली कागजातहरू प्रदान गर्न र निर्यात आदेशहरूको लागि CE प्रमाणीकरण डेटा कम्पाइल गर्न सहयोगको लागि समर्थन।
कारखानाले प्रत्येक प्रक्रिया चरणको लागि समर्पित निरीक्षकहरूसँग एक स्वतन्त्र गुणस्तर निरीक्षण कार्यशाला सञ्चालन गर्दछ; अर्ध-समाप्त र समाप्त उत्पादनहरूको दोहोरो निरीक्षणले दोषपूर्ण वस्तुहरूलाई ढुवानी चरणमा पुग्नबाट रोक्छ, बल्क अर्डरहरूमा लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।
हामी आफ्नै स्टिल काट्ने र वेल्डिङ लाइनहरू सञ्चालन गर्छौं र प्रमुख ग्याल्भेनाइजिङ प्लान्टहरूसँग दीर्घकालीन साझेदारी कायम राख्छौं। सम्पूर्ण प्रक्रियालाई आन्तरिक रूपमा प्रबन्ध गरेर, हामी ठूला अर्डरहरूमा महत्त्वपूर्ण मूल्य लाभहरू प्रस्ताव गर्दछौं र वितरकहरूको बहु तहहरूसँग सम्बन्धित लागतहरू हटाउँछौं।
उत्पादन कडाई डिजाइन मोटाई निर्दिष्टीकरण पालन गर्दछ; हामी कहिल्यै बाक्लो प्लेटलाई पातलो सामग्रीले प्रतिस्थापन गर्दैनौं वा पुन: प्रयोग गरिएको, कम गुणस्तरको स्टील प्रयोग गर्दैनौं। लोड-बेयरिङ जोइन्टहरूमा अनिवार्य मोटो जडान प्लेटहरू छन्, पर्याप्त संरचनात्मक सुरक्षा मार्जिनहरू सुनिश्चित गर्दै।
हामी अचार वा जिंक-डुबाउने समयमा कुनाहरू काट्दैनौं, न त सतहको उपस्थितिको लागि आन्तरिक पाइप जंग सुरक्षालाई बेवास्ता गर्छौं। तटीय परियोजनाहरूका लागि, हामी भविष्यमा क्षरण-सम्बन्धित विवादहरू रोक्नको लागि मोटो जस्ता कोटिंग विकल्पहरू सक्रिय रूपमा सिफारिस गर्छौं।
हामीले घरेलु सामान्य ठेकेदार र विदेशी इन्जिनियरिङ फर्महरूसँग काम गरेका छौं। हामी PV ग्रिड जडान, कारखाना पूरा निरीक्षण, र विदेशी भन्सार कागजात को लागी आवश्यकताहरु मा राम्रोसँग जान्दछौं, ग्राहकहरु को लागी समन्वय बाधाहरु लाई कम गर्न को लागी अग्रिम पूर्ण निरीक्षण प्याकेजहरु को तैयारी।
हामी वेल्ड सीमहरू प्रि-ग्राइन्ड गर्छौं र जस्ता ड्रसहरू हटाउँछौं, जबकि ठीक पूर्व-ड्रिलिंग स्थापना प्वालहरू। ग्राहकहरूले एसेम्बलीका लागि तयार कम्पोनेन्टहरू प्राप्त गर्छन् - अतिरिक्त ग्राइन्डिङ वा प्वाल विस्तारको आवश्यकतालाई हटाउँदै-यसले साइटमा महत्त्वपूर्ण श्रम लागतहरू बचत गर्दछ।
ग्राहक-प्रदान गरिएका रेखाचित्रहरू: रेखाचित्रहरूमा आधारित सटीक सामग्री काट्ने र प्रशोधन गर्ने।
साइट प्यारामिटरहरू मात्र (कुनै रेखाचित्रहरू छैनन्): हाम्रो प्राविधिक टोलीले स्थानीय हावा र हिउँको भारमा फ्याक्टरिंग- स्टिल संरचना लेआउटलाई अप्टिमाइज गर्छ र कुनै अतिरिक्त लागत बिना विस्तृत बनावट रेखाचित्रहरू उत्पादन गर्दछ।
उत्पादन कार्यक्रमहरू वास्तविक-समयमा अद्यावधिक हुन्छन्; ग्राहकहरूले वेल्डिंग, ग्याल्भेनाइजिङ, र उत्पादन चरणहरूको वास्तविक तस्बिरहरू प्राप्त गर्छन्, डेलिभरी समयरेखाहरूको पूर्ण दृश्यता सुनिश्चित गर्दै।
ढुवानीहरूमा स्टील सामग्री प्रमाणपत्रहरू, ग्याल्भेनाइजिङ निरीक्षण रिपोर्टहरू, कारखाना गुणस्तर जाँचसूचीहरू, र कम्पोनेन्ट असेंबली रेखाचित्रहरू समावेश छन्, घरेलु निरीक्षण र विदेशी भन्सार क्लियरेन्स/अभिलेखका लागि सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
हामी सचित्र स्थापना गाइडहरू प्रदान गर्दछौं र असेंबली चुनौतीहरू समाधान गर्न एक-बाट-एक अनलाइन समर्थन प्रस्ताव गर्दछौं; जटिल, ठूला-ठूला परियोजनाहरूको लागि, हामी निर्माण लेआउट र अनुक्रममा टाढाको मार्गदर्शन प्रदान गर्दछौं।
घरेलु अर्डरहरू परियोजना साइटहरूमा प्रत्यक्ष पूर्ण-ट्रकलोड डेलिभरी मार्फत पठाइन्छ, ह्यान्डलिंग क्षतिलाई कम गर्दै; निर्यात आदेशहरूमा व्यावसायिक सुदृढीकरण र कन्टेनर लोडिङ क्षमताहरू छन्, विभिन्न व्यापार सर्तहरू जस्तै FOB र CIF लाई समर्थन गर्दै।
सामान्य प्रयोग अन्तर्गत जस्ती कोटिंग को लागी वारेन्टी कवरेज; मानव-प्रेरित प्रभाव वा काटनको कारणले व्यापक कोटिंग हानिको घटनामा प्रदान गरिएको नि: शुल्क मर्मत समाधानहरू; परियोजना पूरा भएपछि स्टिल संरचनाहरूको एन्टी-क्रोसन र परिमार्जनमा आजीवन प्राविधिक परामर्श।
सानो ब्याच नमूना उत्पादन र परीक्षणको लागि समर्थन; जस्ता कोटिंग, आयाम र कारीगरीको पुष्टि गरेपछि मात्रै ठूलो मात्रामा उत्पादन अगाडि बढ्छ, जसले गर्दा थोक खरिद जोखिमहरू कम हुन्छ।
1. प्याकेजिङ विधिहरू: साना सामानहरू बुनेको झोलाहरूमा क्रमबद्ध छन्; ठूला स्टिल कम्पोनेन्टहरू स्ट्र्यापिङ ब्यान्डहरूद्वारा सुरक्षित गरिन्छन् र यातायातको क्षतिलाई रोक्नको लागि किनारा संरक्षकहरू लगाइन्छ; निर्यात वस्तुहरू ओसिलो र खिया संरक्षणको लागि वाटरप्रूफ फिल्ममा बेरिएका छन्।
2. न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ): कुनै कडा न्यूनतम छैन; सानो ब्याच नमूनाहरू उपलब्ध छन्, यद्यपि ठूला-ठूला परियोजना आदेशहरूले राम्रो लागत-दक्षता प्रदान गर्दछ।
3. मानक नेतृत्व समय: मानक विनिर्देशहरूको लागि 7-12 दिन; जटिल अनुकूलन घटकहरूको लागि 12-18 दिन; पीक सिजनहरूमा उत्पादन समयतालिका सुरक्षित गर्न कृपया अग्रिम सम्पर्क गर्नुहोस्।
4. खरिद प्रक्रिया पूरा गर्नुहोस्: ग्राहकले रेखाचित्र/साइट प्यारामिटरहरू प्रदान गर्दछ → प्राविधिक मूल्याङ्कन र उद्धरण → सम्झौता पुष्टि र निक्षेप भुक्तानी → उत्पादन तालिका र प्रशोधन → उत्पादनको गुणस्तर निरीक्षण → अन्तिम भुक्तानी र ढुवानी व्यवस्था → सामानको साथ पूर्ण कागजातको डेलिभरी + बिक्री पछि समर्थन समन्वय।
1. साइटमा वेल्डिङ न्यूनीकरण गर्न पूर्ण कारखाना पूर्वनिर्मितलाई प्राथमिकता दिनुहोस्; वेल्ड बिन्दुहरूमा जस्ता कोटिंगमा भएको कुनै पनि क्षति विशेष जस्ता-रिच पेन्ट प्रयोग गरेर पूर्ण रूपमा मर्मत गर्नुपर्छ।
2. तारको डोरीलाई ग्याल्भेनाइज्ड सतहलाई सीधै स्क्र्याच गर्न वा घटाउनबाट जोगाउन नरम लिफ्टिङ स्लिङ प्रयोग गर्नुहोस्।
3. सुख्खा, राम्ररी हावा चल्ने ठाउँमा भण्डार गर्नुहोस् र लामो समयसम्म खडा पानीको सम्पर्कबाट बच्न; स्ट्याक्ड सामग्रीहरूको आधारलाई जमिनको नमीबाट अलग गर्नको लागि माथि उठाउनुहोस्।
1. मानक अन्तरदेशीय वातावरण को लागी, वार्षिक विरोधी जंग उपचार अनावश्यक छ; प्रत्येक पाँच वर्षमा सतहको धुलो कुल्ला गर्नु पर्याप्त हुन्छ।
2. नुन स्प्रेको सम्पर्कमा रहेका तटीय क्षेत्रहरूमा, नुनको भण्डार हटाउन र जिंक तहको कमीलाई ढिलो गर्न वार्षिक रूपमा ताजा पानीले सतह कुल्ला गर्नुहोस्।
3. अन्तर्निहित स्टिललाई विस्तारित अवधिको लागि खुला रहनबाट जोगाउन जस्ता युक्त कोटिंगले ठूला डेन्टहरू वा स्क्र्याचहरू तुरुन्तै मर्मत गर्नुहोस्।
A: तातो-डिप जस्ती इस्पात संरचना लामो-समय बाहिरी प्रयोगको लागि रुचाइएको छ; चित्रकला लागत बचत गर्न छोटो अवधिको भित्री संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ। पेन्टले केवल सतह सुरक्षा प्रदान गर्दछ र 1-3 वर्ष भित्रमा छाला वा खिया लाग्न सक्छ, जबकि ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल संरचनाहरू बाहिर बीस वर्षसम्म टिक्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप स्वामित्वको कुल लागत कम हुन्छ।
A: साइटमा व्यापक प्रशोधन गर्न सिफारिस गरिएको छैन, किनकि काट्ने र वेल्डिङले सुरक्षात्मक जस्ता तहलाई क्षति पुर्याउँछ। यदि साइटमा तातो काम अपरिहार्य छ भने, क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरू जंग प्रतिरोध पुनर्स्थापना पूरा भएपछि एक विशेष जस्ता-मरम्मत पेन्टले समान रूपमा लेपित हुनुपर्छ।
A: भित्री रूपमा प्रयोग गरिएको मानक 85μm जस्ता तह तटीय क्षेत्रहरूको लागि अनुपयुक्त छ। तटीय परियोजनाहरूका लागि, हामी अनुकूलित, बाक्लो जस्ता कोटिंग्स (100–120μm) प्रस्ताव गर्छौं जसले तेस्रो-पक्ष नुन स्प्रे परीक्षण रिपोर्टहरूको साथमा जंग प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ।
A: होइन, यी दोषहरू होइनन्; तिनीहरू उच्च-तापमान हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको प्राकृतिक उप-उत्पादहरू हुन् र जंग प्रतिरोध वा संरचनात्मक लोड-वाहक क्षमतालाई असर गर्दैनन्। सामान्य स्थापनाको लागि माइनर प्रोट्रुसनहरू मात्र ग्राउन्ड चिकनी हुन सक्छ।
A: आंशिक प्रशोधन सम्भव छैन; हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ प्रक्रियाले सम्पूर्ण कम्पोनेन्टलाई पिघलेको जिंक बाथमा डुबाउन आवश्यक हुन्छ, जसको तहमा सबै सतहहरूमा एकै पटक जस्ताको तह बनाइन्छ।
A: हामी स्टिल मिल सामग्री प्रमाणपत्रहरू, तेस्रो-पक्ष ग्याल्भेनाइजिंग परीक्षण रिपोर्टहरू, कारखाना आयामी निरीक्षण रेकर्डहरू, र कम्पोनेन्ट एसेम्बली रेखाचित्रहरू प्रदान गर्दछौं - सबै घरेलु ग्रिड जडान, कारखाना स्वीकृति निरीक्षण, र विदेशी भन्सार क्लियरेन्सको लागि उपयुक्त।
A: हामीसँग इस्पात संरचनाहरूको लागि निर्यात आदेशहरू ह्यान्डल गर्ने दीर्घकालीन अनुभव छ। हामी प्याकिङ सूचीहरू, व्यावसायिक इनभ्वाइसहरू, र सामग्री परीक्षण रिपोर्टहरू तयार गर्न सक्छौं, र ग्राहकहरूलाई विभिन्न देशहरूमा भन्सार क्लियरेन्स प्रक्रियाहरू पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।
ठेगाना
नम्बर २, एक्सप्रेसवे सहायक मार्ग, हाई-टेक औद्योगिक पार्कको दक्षिणी क्षेत्र, जिताई आर्थिक र प्राविधिक विकास क्षेत्र, तियानजिन, चीन
टेलिफोन
